Рекуператор Своими Руками Пошаговая Инструкция
Во время строительных работ нередко используются металлические изделия. Чаще всего они монтируются на прямолинейных участках, поэтому проблем не возникает. Однако, бывают случаи, когда конструкция имеет искривленную форму, тогда появляется необходимость согнуть трубу (например, профиль для устройства теплицы) под определенным углом. На производстве данный процесс происходит при помощи профессиональных трубогибов. Однако при частном строительстве, когда нужно провести небольшой объем работ, нет необходимости покупать дорогое устройство. В этом случае можно изготовить простейший профилегиб своими руками или приобрести ручной трубогиб с минимальным количеством функций. Обо все этом подробнее далее.
Фото самодельного трубогиба для профильной трубы Конструкция и чертеж трубогиба для профильной трубы Устройство для сгиба профильной трубы – ручное, электрическое или механическое оборудование с относительно небольшими размерами и весом. В работе применяется технология холодного проката. А для кривизны оптимальных параметров и обработки деталей разных разметов и видов используются специальные насадки. Гибочные башмаки для деформации деталей разных размеров Профилегибочные станки являются роликовыми механизмами и бывают четырех видов:. С верхним подвижным роликом.
Самый распространенный и простой вид. При этом, если профилегиб ручной, ролик движется под управлением редуктора, если гидравлический – гидросистемы. Погрешность данного вида устройств – минимальна. С левым подвижным роликом. Кроме обычного сгиба детали, данное устройство способно завивать спирали. Для контроля сгибания такие станки оснащены ЧПУ с возможностью заранее установить параметры процесса.
Поэтому у готового изделия параметры сгибания максимально соответствуют начальным параметрам. Станки с подвижными нижними коликами. Применяются для сгиба крупных заготовок. Такие трубогибы бывают только гидравлическими и отличаются полным автоматизированным управлением. Трубогибы, все ролики котороых двигаются при работе. Самое технологически сложное устройство, вмещающее в себя плюсы всех вышеперечисленных видов.
Он способен провести полный цикл гибочных работ над деталью. Чертеж профилегиба своими руками Чертежи как покупного, так и самодельного трубогиба для профильной трубы зависят от вида прибора. Но есть элементы, присутствующие в каждом устройстве: рама, трубные упоры (два или больше), валы.
Вальцы для трубогиба, предназначенные для деталей разных форм и размеров Рама (или станина) предназначена для закрепления на ней остальных деталей. Она может быть одного из двух видов:. Закрытая (имеет сложную конструкцию, поэтому изготавливается на заводах; требует определенных навыков при эксплуатации, однако является более безопасной, чем открытая). Открытая (характерна для трубогиба, сделанного своими руками по чертежам; размеры такой рамы относительно небольшие, поэтому использовать ее несложно). Как работает трубогиб для профильной трубы?
Трубогибочные станки загибают детали, а профилегибы (или вальцы для профильной трубы) – деформируют заготовки, прокатывая их. У всех устройств данного вида (как профессиональных, так и сконструированных самостоятельно) принцип работы практически одинаковый. Схема простейшего профилегиба Чертеж вальцев для профильной трубы Перед началом работы с деталью нужно удалить смазку с устройства сухой тряпкой и запустить его вхолостую примерно на полчаса. Это необходимо для обнаружения погрешностей и поломок перед началом работы. При обнаружении неисправностей с деталью в устройстве, устранить их будет гораздо сложнее. Не забудьте заземлить и проверить все соединения (электрические и механические) перед началом работы. Теперь займемся настройкой валов для трубогиба профильной трубы (купить или заказать в мастерской которые не составит труда и не отнимет много денег при самостоятельном изготовлении устройства):.
Много лет у горожан садовый домик ассоциируется с небольшим летним строением, которое. При наличии всего этого оборудования можно начинать изготавливать рекуператор своими руками. Процесс создания рекуператора. Алгоритм действий является следующим. Вентиляция в своем доме своими руками - пошаговое описание, схема и рекомендации Елена Трегубова. Как сделать вентиляцию загородного дома своими руками? Андрей Райтер. Как сделать автоматическое проветривание теплиц своими руками MetDoc. Вентиляция коттеджа: этапы создания Лазько Наталья. Водяной калорифер для приточной вентиляции. Рекуператор: экономия или лишние расходы? Это и многое другое на сайте о строительстве. Изготовить рекуператор своими руками не сложно Необходимо лишь грамотно разработать чертежи, следовать пошаговой инструкции, и соблюдать.
Откручиваются гайки валиков (опорного и прижимного). Устанавливаются и фиксируются ролики для профилегиба (покупку которых при самостоятельном изготовлении прибора, можно осуществить в любом профильном магазине). Поднимается прижимной валик.
Очищается и фиксируется заготовка (при помощи специальных болтов). Далее происходит деформация детали при помощи ее прокатывания между валами, поэтому для регулировки достаточно двигать вверх или вниз верхний вал. Причем в ручном устройстве это происходит путем поднятия рычага, в электрическом — при помощи электропривода. Простой в использовании ручной профилегибочный станок Современное электромеханическое устройство Трубогиб профильной трубы: виды Существует несколько классификаций профилегибов: по мобильности (стационарные, переносные, носимые), типу передаточного механизма и типу привода.
Последнее разделение является наиболее важным для того, чтобы понять устройство станка для гибки профильной трубы и сделать его своими руками. Ручное устройство с валиками Сложный гибочный станок, сделанный своими руками Гибочный станок для профильной трубы может быть исполнен с одним из трех видов привода: ручным, гидравлическим или электрическим. Гидравлический трубогиб для профильной трубы Профилегиб данного типа широко распространен в промышленности за счет способности обрабатывать детали любых размеров быстро и качественно.
Кроме того, такое устройство часто применяется при работе с трубопроводами водоснабжения и канализации. Ручной гидравлический профилегиб Несмотря на сложность устройства гидравлического трубогиба, своими руками его сделать вполне возможно. Необходимо лишь наличие небольшого опыта работы с промышленным оборудованием. Гидравлический трубогиб своими руками: чертеж Трубогиб для профильной трубы с электрическим приводом Данное оборудование те очень большое и тяжелое, однако требует стационарной установки. Профилегибы с электрическим приводом способны выполнять точные работы без потери качества.
Они могут быть полностью электрическими или электромеханическими. Второй тип дешевле, но требует частичного ручного управления. Электрические устройства могут быть оборудованы автоматикой для длительной автономной работы (правда, стоимость таких трубогибов довольно высока). Электромеханическое устройство способно гнуть изделиялюбого сечения, достаточно лишь купить ролик для трубогиба профильной трубы необходимого размера Используются устройства данного типа в основном на предприятия и в частных мастерских. Для гибки профильных труб в домашних условиях лучше подойдет ручной трубогиб. Ручной профилегиб Наиболее популярный вариант среди владельцев небольших мастерских и людей, занимающихся гибкой труб в домашних условиях.
Фото трубогиба для профильной трубы с ручным приводом Достоинства данного устройства. Низкая стоимость. Ручной профилегиб можно купить по весьма привлекательной цене из-за простоты устройства и небольших затрат на производство. Малый вес и мобильность. Его легко переносить с места на место, так как конструкция не предусматривает основания. Редкие поломки. Благодаря отсутствию электроники, ручной профилегиб редко выходит из строя. А если это произошло, ремонт не отнимет много времени и денег.
Возможность сборки самодельного трубогиба. Станок для гибки профильной трубы можно сделать в домашних условиях (например, трубогиб из домката). Небольшой ручной профилегиб всегда можно взять с собой для облегчения монтажных работ по отоплению или газоснабжению Недостатки. Относительно невысокая точность работ. В ручных приспособлениях нет аппаратного управления, поэтому точность гибки зависит только от ваших навыков. Необходимость приложения физических усилий. Невозможность работы с большими размерами. С помощью ручного устройства можно гнуть детали с максимальным размером 4х4 см. Затрата большого количества времени для максимально точного исполнения. Небольшое ручное устройство в действии Таким образом, для работы дома ручного устройства вполне достаточно.
Если же вы будете проводить большой объем работ, и использовать при этом заготовки большого размера, стоит присмотреться к электронным или гидравлическим трубогибам. Обзор производителей профилегибов Рассмотрим несколько интересных моделей трубогибов для профильной трубы.
Название Характеристики Описание Профилегибочный ручной станок Stalex TR-40 391006 Тип привода Ручной (механический) Данное устройство предназначено для деформации тру как квадратного, так и прямоугольного сечения. При работе нет необходимости иметь рядом внешний источник питания.
Габариты, мм 650х300х510 Вес, кг 27,8 Максимальное сечение трубы, мм 40х40 Страна производитель Россия Цена, руб. 10000 Гидравлический профилегиб Stalex HB-40 100261 Тип привода Ручной (механический) Данный профилегиб хорошо подходит для небольшого производства.
Имеет небольшие размеры, что очень удобно и возможность менять ролики для сгибов самого разнообразного профиля. Габариты, мм 1100х620х340 Вес, кг 53,0 Максимальное сечение трубы, мм 60х30 Страна производитель Россия Цена, руб. 17500 Электрический трубогиб Blacksmith ETB51-40HV Тип привода Электрический Данный трубогиб может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, что позволяет сгибать (при необходимости) достаточно длинные заготовки.
Габариты, мм 1200х750х1210 Вес, кг 282,0 Максимальное сечение трубы, мм 80х40 Страна производитель Китай Цена, руб. 180414 Гидравлический профилегибочный станок Sahinler HPK 60 Тип привода Электрический Данный станок так же имеет возможность работать в горизонтальном и вертикальном положении. Гнет профили на любой угол и в один проход. Габариты, мм 830х1140х1650 Вес, кг 860,0 Максимальное сечение трубы, мм 40х40 Страна производитель Турция Цена, руб.
832500 Профилегиб METALMASTER MBM 50E Тип привода Электрический Данное устройство очень удобна, тем что имеет ножное управление и тем самым позволяет оператору держать заготовку обеими руками. Для защиты двигателя от перегрева в корпусе имеется отверстие для отвода горячего воздуха. Габариты, мм 900x850x1700 Вес, кг 450,0 Максимальное сечение трубы, мм 60х60 Страна производитель Китай Цена, руб. 227400 Профилегиб Sahinler PK 30 Тип привода Электрический Данный профилегиб отлично подходит для небольших частных мастерских. Имеет возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении. Габариты, мм 650х500х1400 Вес, кг 220,0 Максимальное сечение трубы, мм 30х30 Страна производитель Турция Цена, руб.
259800 Как сделать трубогиб: пошаговая инструкция Для редкого применения или небольшой мастерской будет вполне достаточно собственноручно изготовленного трубогиба для профильной трубы. Как сделать самому такое устройство? Для начала необходимо определиться, какую задачу должен выполнять ручной трубогиб. Для домашнего применения достаточно устройства, способного деформировать трубы небольшого сечения. Приведенное видео отвечает на вопрос: как согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях без сборки сложного устройства? Второй способ заключается в сборке трубогиба для круглых труб небольшого сечения, состоящего из нескольких деталей: плита из бетона в качестве основания, металлические штыри и сверло.
Порядок действий:. Нанесение размерной сетки на плиту, ячейки которой имеют размер 4×4 или 5×5. На пересечениях линий сверлятся максимально глубокие отверстия. В отверстия вставляются штыри. Между штырями вставляется труба и гнется в необходимом направлении. Гибка профильных труб своими руками с помощью данного устройства тяжела физически, поэтому данный способ подходит только для изделий небольшого диаметра.
Как же самостоятельно сделать ручное устройство для деталей большего размера? Профилегиб из домкрата прекрасно подойдет для труб большого сечения.
При этом домкрат надежно крепится к станине (желательно не использовать его больше ни в каких целях для предотвращения разбалтывания конструкции). Обратите внимание! При деформации трубы ее опирают на ролики, а домкрат при помощи «башмака» медленно на нее давит. При этом образуется плавный изгиб, не влияющий на прочность заготовки.
Заключение Самодельный профилегиб – отличное решение для редкого использования в небольшой мастерской. Однако, если подойди к его сборке ответственно, можно сконструировать устройство, способное гнуть не только изделия небольшого диаметра (например, трубогиб из домкрата). Важен правильно составленный чертеж, размеры на котором указаны для каждого элемента.
Главное – точно следовать инструкциям, тогда вы сможете сделать надежное и долговечное устройство. Трубогиб, собранный из металлолома, может справиться даже с деталями больших размеров.
Содержание статьи:. Рекуператор — необходимое устройство для вентиляции помещений Человек ежесуточно потребляет 15000 литров воздуха. В помещении, где находятся люди, воздух рекомендуется обновлять каждые два часа. Это задача вентиляции. Рекуператор заставляет выходящий воздух нагревать или охлаждать воздушный поток, который заводится в помещение. Устройства такие просты, рекуператор своими руками может сделать человек, имеющий элементарные навыки в обработке металлов и дерева.Свежий, чистый, тёплый (прохладный) воздух, экономия электрической или тепловой энергии –круглый год. До недавнего времени такие устройства в быту практически не использовались.
Эра пластиковых окон и дверей сделала жилые и рабочие помещения практически герметичными. Система приточно-вытяжной вентиляции стала обязательной, а рекуператор стал показателем не столько технической продвинутости, сколько заботой о собственном здоровье и финансах.
Рукоделие Для Дома
Виды рекуператоров Принцип работы рекуператора или теплообменника конструктивно реализуется в нескольких видах. Пластинчатый или радиаторный. Жидкостный. С использованием эффекта Пельтье. Наиболее технологичен и дешёв пластинчатый: почти все рекуператоры воздуха для дома используют такой вид. Остальные в быту не применяются из-за сложного устройства и, соответственно, высокой стоимости.
Но самый высокий КПД у роторного устройства — 85%. Пластинчатый рекуператор Основной недостаток такой установки – обмерзание пластин зимой. До недавнего времени борьба со льдом сводилась к включению байпаса, который разделял потоки и направлял тёплый воздух из помещения на оттаивание пластин. Естественно, приточный рекуператор в это время энергию не сберегает. Производителям удалось решить эту проблему, заменив металлические или пластиковые пластины теплообменника на кассеты, где используется гигроскопичная целлюлоза. Она впитывает влагу из тёплого воздуха и отдаёт её холодному.
Можно попробовать изготовить рекуператор своими руками с бумажными пластинами или трубками. Но такие целлюлозные кассеты нельзя применять в помещениях с высокой влажностью. Применение двойной кассеты позволяет поднять КПД рекуператора до 90%. Обычно установка рекуператора производится в систему приточно-вытяжной вентиляции. Сделано с умом Задумка сделать пластинчатый рекуператор воздуха своими руками начинается с вопросов: какого размера он должен быть и как рассчитать КПД.
Формулы для расчёта довольно сложны, поэтому рекуператор характеризуется объёмом воздуха, который он способен пропустить за 1 час. Для того чтобы обеспечить КПД 50-60% площадь пластин должна составлять около 3,5 м2. Производительность – 150 м3/час. Если разделить этот объём на высоту помещений, то мы узнаем площадь комнат, в которых наш рекуператор будет без устали менять воздух.
В нашем случае это 62 м2. Как уже упоминалось, нормы требуют, чтобы воздух менялся каждые 2 часа. За это время приточный рекуператор с указанной площадью пластин теплообменника заменить воздушный объём на площади 124 м2. Мастерим рекуператор самостоятельно Для того чтобы сделать рекуператор воздуха своими руками нам необходимо следующее. Тонкий листовой металл от 0,5 мм до 1 мм или алюминий 2 мм: плоский или профилированный: 4 м2.
Листовая пробка (оргстекло, пластик) толщиной 2 или 4 мм. Жесть, фанера или ДСП для корпуса. Минеральная вата или другой эффективный утеплитель. Переходники под вентиляционные трубы диаметром 150 мм.
Герметик (только нейтральный). Крепёж (в зависимости от материала корпуса). Принимаем, что установка рекуператора будет производиться в существующую систему вентиляции. Главная и единственная ответственная часть нашего устройства – теплообменник. Кондиционер деккер инструкция. Это набор пластин с расстоянием между ними 4 мм (2 полоски технической пробки). Если самая нижняя пара пластин просматривается насквозь, то следующая пара, лежащая сверху, повёрнута на 90° и не просматривается. Схемой теплообмена рекуператор своими руками ничем не отличается от промышленного.
Самоделки Своими Руками
Пластины должны быть ровными, размером 200 х 300 мм или 300 х300 мм. Резать металл надо так, чтобы края не имели заусениц и не изогнулись. Количество пластин ограничиваем высотой пакета пластин: максимальная высота набора – 300 мм. Основа теплообменника– лист ДСП или металла,4 угловые стойки по высоте теплообменника с верхней обвязкой и верхняя панель из любого материала.
Для придания нашей конструкции жёсткости дистанционные полоски закрепляем герметиком: не только по краям, но и по центру пластин. Изготавливаем короб для теплообменника и рекуператор своими руками почти готов. Утепляем короб, прорезаем 4 отверстия, устанавливаем патрубки под гибкие воздуховоды диаметром 150 мм. Таким образом обеспечиваем вход-выход для вытяжки и вход-выход для приточного воздуха. В центре короба закрепляем теплообменник, устраиваем перегородки так, чтобы приток и вытяжка пересекались только внутри теплообменника.
Закладки Своими Руками
Важно знать, что внутри короба, на пластинах теплообменника, будет появляться конденсат. Ему надо обеспечит естественный сток.
Подобным образом устроены все рекуператоры воздуха для дома, квартиры или хозяйственного помещения. Встраиваем рекуператор в принудительную систему вентиляции. И только теперь возможно определение КПД изготовленного устройства. Для этого необходимо иметь следующие данные:. температуру приточного воздушного потока на входе, t1;.
температуру приточного воздушного потока на выходе из рекуператора, t2;. температуру вытяжного воздуха на входе в рекуператор,t3. Формула для расчёта КПД (%) = (t2 – t1) / (t3 – t1)100. Трубчатый рекуператор Подобным образом устроен и трубчатый приточный рекуператор: корпусом ему служит пластиковый воздуховод с боковыми отводами. Понадобятся тонкостенные алюминиевые трубки диаметром 10 мм. Длина – 40-50 см. Трубки открытыми торцами герметично крепятся на двух круглых пластинах, которые плотно вставляются в воздуховод.
Внутри трубок проходит воздух на вытяжку. Через два боковых отвода подаётся и поступает внутрь помещения приточный воздух. Он проходит между трубками, где и нагревается. Такой рекуператор своими руками сделать немного сложнее, но он занимает меньше места и более эстетичен.
В торец воздуховода и в отвод можно вставить вентиляторы. В этом случае получаем приточно-вытяжную вентиляционную систему с встроенным рекуператором. Её можно использовать в гараже или квартире. Для этого надо пробить соответствующее отверстие в стене. Мощность такой установки – около 100 м³ воздуха в час.
Применение рекуператоров в частном доме Эффект от применения таких устройств существенно повышается, если установка рекуператора совмещена с воздуховодом, проложенным под землёй. Воздух в нём зимой будет нагреваться естественным теплом земли, а летом – охлаждаться. В результате теплообмена свежий воздух может нагреться до 14 – 16 °C.
Интересные Идеи Для Дома
Эта схема используется при индивидуальном строительстве: рекуператор воздуха своими руками надо будет сделать под конкретные условия, и в этом случае подогревать его в самые большие морозы не придётся.